电子产品作业指导书_电子产品作业指导书模板

电子产品作业指导书_电子产品作业指导书模板

       接下来，我将通过一些实际案例和个人观点来回答大家对于电子产品作业指导书的问题。现在，让我们开始探讨一下电子产品作业指导书的话题。

1.工业设计与工艺流程有联系吗?了解工艺流程对产品设计有那些益处?

2.电子工艺的定义

工业设计与工艺流程有联系吗?了解工艺流程对产品设计有那些益处?

       1 电子产品的构成和形成

       电子产品有的简单，有的复杂，例如，一套闭路电视系统，是由前端的卫星接收机、节目摄录设备、编辑播放设备、信号混合设备组成，传输部分的线路电缆、线路放大器、分配器、分支器等，以及终端的接收机等组成。卫星接收机、放大器等是整机，而接收机和放大器中的电路板、变压器等是其中的部件，电路板中的元器件、变压器中的骨架等则是其中的零件。有些电子产品的构成比较简单，例如一台收音机，是由电路板、元器件、外壳等组成，这些分别是整机、部件和零件，没有系统这个级别的东西。

       电子产品的形成也和其他产品一样，须经历新产品的研制、试制试产、测试验证和大批量生产几个阶段，才能进入市场和到达用户手中。在产品形成的各个阶段，都有工艺技术人员参与，解决和确定其中的工艺方案、生产工艺流程和方法。

       在新产品研制阶段，工艺工程师参与研发项目组分析新产品的技术特点和工艺要求，确定新产品研制和生产所需的设备、手段，提出和确定新产品生产的工艺方案；在试制试产阶段，工艺技术人员参加新产品样机的工艺性评审，对新产品的元器件选用、电路设计的合理性、结构的合理性、产品批量生产的可行性、性能功能的可靠性和生产手段的适用性提出评审意见和改进要求，并在产品定型时，确定批量生产的工艺方案；产品在批量投产前，工艺技术人员要做好各项工艺技术的准备工作，根据产品设计文件编制好生产工艺流程，岗位操作的作业指导书，设计和制作必要的检测工装，编制调试ICT、SMT的程序，对元器件、原材料进行确认，培训操作员工。生产过程中要注意搜集各种信息，分析原因，控制和改进产品质量，提高生产效率等等。

       2 电子产品生产的基本工艺流程

       从上节知道，电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试，生产的工作不多，所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。

       电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件（PCBA）。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。

       在电路板组装中，可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配（SMT）、自动插件装配（AI）和自动焊接，人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。

       生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形，如元件剪脚、弯曲成需要的形状，导线整理成所需的长度，装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。

       自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上，经回流焊工艺固定焊接在印制板上。

       经装贴有表面封装元器件的电路板，送到自动插件机上，机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置，经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。

       人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好，经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接，焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理，然后进行ICT静态测试，功能性能的检测和调试，外观检测等检测工序，完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。

       3 电子企业的场地布局

       电子工业从来都既是技术密集型，又是劳动密集型的行业。生产电子产品，采用流水作业的组织形式，生产线是最合适的工艺装备。生产线的设计、订购、制造水平，将直接影响产品的质量及企业的经济效益。生产线的布局也是企业的场地工艺布局。目前各电子企业的规模、产品结构、技术水平、资金状况及场地大小不同，对场地的利用和布局大不一样，但场地的工艺布局的好坏，直接影响到企业的生产组织、场地的利用效率、物流的通畅、生产的效率和效益。提高生产场地布局的设计水平已经成为有关专家和工程技术人员必须面对的问题。

       4 设计场地工艺布局应考虑的因素

       企业场地的工艺布局设计是一个系统工程，是由许多因素相互作用、相互制约和相互依赖的有机整体。工艺布局所考虑的有硬件，也有软件。硬件有插件线、SMT线、调试线、总装线等生产线系统，水、电、气等动力系统，计算机网络系统，通信系统等，软件有生产管理的顺畅、物流的顺差，对环境的影响等等。场地布局的设计，必须有工艺技术部门、生产部门、物流管理部门、品质检验部门和市场部门共同研究、反复论证，提出最优化的方案，报企业决策。在设计场地工艺布局时应考虑的主要因素有以下几点。

       1）企业的产品结构、设备投资、规模大小。产品机构决定生产线的种类和数量，不同的产品生产线的构造多少有所区别；设备的多少、技术先进程度决定了工艺流程和工序；生产规模决定生产线、设备的多少和场地大小。

       2）产品生产工艺流程的优化和企业的水、电、气、信等系统的配备，要尽量简化工艺流程，尽量缩短上述系统的线路，节省投资。

电子工艺的定义

       正常你在报资料时：应提供在建项目和竣工项目各1个以上，

       在建项目资料不全是正常的，但记录的填写情况应该和你工程项目的进度是一致的，同时审核员会前往施工现场巡视，检查和验证你们的控制情况。

       竣工项目资料，你直接找你报给审核机构的那个项目资料就可以，资料的完整情况——你竣工验收的全套资料都准备好给审核员看就是啦。

       1、施工组织设计必查

       2、分部分项工程验收记录

       3、分部分项工程施工记录

       4、建筑材料送检的测试报告

       5、图纸

       6、各项技术交底记录，如安全、技术等等。

       其他就按ISO9001标准补充内审、管理评审、顾客满意度、供方评价控制、合同评审、文件控制、施工设备控制、监测设备控制等等资料。

       其他部分的审核参考下面：

       质量管理体系评审计划

       1、 评审目的

       确保质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。

       2、 评审内容

       a、 内、外部质量审核情况。

       b、 纠正和预防措施实施效果。

       c、 过程控制的情况。

       d、 产品质量状况（包括重大质量问题）。

       e、 顾客的满意度、顾客投诉处理的情况以及顾客反馈的其他信息。

       f、 质量方针和质量目标的实施情况及其适宜性。

       g、 质量手册及其支持性文件（主要是程序文件）是否需要修改。

       h、 组织结构、管理职能是否合适和协调。

       i、 资源是否配置得当。

       j、 有无影响质量管理体系的变化环境。

       k、 改进的建议。

       3、 管理评审的方式

       采用召开管理评审会议的方式，对评审的内容进行讨论、分析、评价，最后确认结果并形成管理评审报告。

       4、 评审人员及分工

       a、 管理评审会议由总经理主持，管理者代表协助。

       b、 各部门部长/主管参加管理评审。

       5、 管理评审的时间安排及地点

       时间：2008年12月9日下午15时到16时30分。

       地点：公司会议室

       6、 评审输入的准备

       各部门/人员准备下列资料，并在12月6日前提交给总经理/管理者代表。

       由管理者代表提供的《质量管理体系运行情况总结报告》于12月10日提交总经理。

       A、品管科

纠正和预防措施实施情况。

各车间质量统计分析报告（包括过程监控、重大质量事故、客户退货等情况）。

品质异常处理、分析状况

产品改进的具体落实情况。

改进建议、部门质量目标达成及实施情况。

       B、技术部

工艺技术情况及发展动态。

新产品开发情况。

检验标准文件执行情况。

改进建议、质量目标达成及实施情况。

       C．办公室

       ◆ 组织机构、职责分配、人力资源的总体分析。

       ◆ 全公司人员培训情况。

       ◆ 改进建议（包括员工合理化建议）、质量目标达成及实施情况。

       D、销售部

       ◆ 服务情况报告（包括顾客的满意度、顾客投诉处理的情况及顾客反馈的其他信息等）。

       ◆ 本年度销售及市场分析（包括市场环境的变化等）。

       ◆ 合同的执行状况。

       ◆ 新产品开发建议。

       ◆ 运输服务现状与改进

       ◆ 改进建议、质量目标实施及达成情况。

       E．生产科

       ◆ 各车间生产计划达成及产品报废情况。

       ◆ 生产过程质量控制情况。

       ◆ 现场5S管理实施及具体措施情况。

       ◆物料消耗、设备管理及现场工艺控制状况。

       ◆改进建议、质量目标实施及达成情况。

       F、供应科

       ◆仓库管理（包括呆滞料处理，不良品等处理情况）。

       ◆合格供方考核评估情况。

       ◆.原辅材料、成品存储和防护中存在的问题

       ◆采购物料交期达成情况。

       ◆仓库物料盘存分析情况。

       G．管理者代表

       管理者代表会对各部门提交的报告进行分析，并在此基础上编写“质量管理体系运行情况总结报告“，内容包括：

       ◆ 公司总体质量方针、目标实施情况。

       ◆ 纠正与预防措施的落实情况和效果评价。

       ◆ 内部质量审核的总结、分析与评价。

       ◆ 质量体系文件的变动、组织结构的变动以及其他内外部环境的变化。

       ◆ 改进建议。

       电子工艺是指生产者利用生产设备和生产工具，对各种原材料、半成品进行加工或处理，使之最后成为符合技术要求的产品的过程。电子工艺是人们在长期生产和科学实验中不断总结、改进而发展起来的，它不仅包括原材料的准备、机械加工、焊接、装配、调试及老化试验等过程，还包括各种工艺方法的综合应用，以及不同学科之间的交叉融合。

       好了，今天关于电子产品作业指导书就到这里了。希望大家对电子产品作业指导书有更深入的了解，同时也希望这个话题电子产品作业指导书的解答可以帮助到大家。