电子产品除尘设备有哪些_电子产品除尘设备有哪些品牌

电子产品除尘设备有哪些_电子产品除尘设备有哪些品牌

       电子产品除尘设备有哪些是一个值得探讨的话题，它涉及到许多方面的知识和技能。我将尽力为您解答相关问题。

1.工业除尘设备的种类有哪些

2.工业除尘设备有哪些？家用的除尘设备跟它有什么区别吗?

3.有哪些常见的除尘设备和技术

4.环保除尘设备有哪些呢？

5.静电除尘器的配件都有哪些，适合什么工况？

工业除尘设备的种类有哪些

       工业除尘设备的种类较多，下面列举了其中一些主要的类型：

       湿式除尘器：湿式除尘器是利用水膜的作用将颗粒物从气体中分离出来，常用于处理高温高湿、粘稠、易粘附的粉尘。

       干式除尘器：干式除尘器利用过滤、惯性、电除尘等方法将颗粒物从气体中分离出来，常用于处理低温、低湿度、不易粘附的粉尘。

       旋风除尘器：旋风除尘器是利用气体旋转产生的离心力将颗粒物从气体中分离出来，适用于处理中小粒径、低浓度的粉尘。

       电除尘器：电除尘器利用高压电场使气体中的颗粒物带电并沉积到带有异极电荷的集尘板或收集体上，适用于处理高浓度、细小颗粒的粉尘。

       脉冲袋式除尘器：脉冲袋式除尘器是利用滤袋对气体进行过滤，再通过脉冲清灰器清除滤袋上的积尘，适用于处理中小粒径、高浓度的粉尘。

       旋转式喷淋除尘器：旋转式喷淋除尘器是将喷淋装置安装在设备内部，通过高速旋转产生离心力将水雾喷洒到气体中，利用水雾与颗粒物相互作用，将颗粒物分离出来。

       活性炭吸附除尘器：活性炭吸附除尘器是利用活性炭对气体中的有机物质进行吸附，常用于处理VOCs等有机污染物。

       以上仅列举了部分常见的工业除尘设备类型，具体选型应根据污染物性质、处理空气流量、除尘效率、设备成本等多个因素综合考虑。

工业除尘设备有哪些？家用的除尘设备跟它有什么区别吗?

       除尘的方式很多，根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、滤袋 除尘，现在应用最多的是滤袋除尘器和电除尘器。

       电除尘器当前国内技术研发的 热点主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、 膜电除尘器技术、层流．电凝聚技术。滤袋除尘根据压力的不同，可分为正压除尘和负压除尘，但目前我国普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤简脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、 气箱脉冲式等多种结构形式。

       我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。

       

       钢铁行业：除尘设备市场空间广阔

       “十一五”期间，我国钢铁生产规模持续快速扩大，粗钢产量由3.5亿吨增加到6.3亿吨，年均增长12.2%。超过我国“十一五”期间GDP年均11.2%的增速，生铁及粗钢产量已经稳居世界第一。最新数据显示，2011年我国粗钢产量6.2亿吨，根据《钢铁工业“十二五”发展规划》综合预测，2015年国内粗钢导向性消费量约为7.5亿吨，显示未来几年我国钢铁行业产能和产量仍将稳步增长。

       在我国，钢铁行业的污染问题历来十分严重，其污染物的主要来源是二氧化硫、粉尘、废水和固体废弃物。数据显示，2010年，我国钢铁工业烟粉尘的排放量占工业排放总量的20.7％。显然，除尘设备在钢铁行业的市场空间十分广阔。继袋式除尘技术在大型高炉除尘获得成功后，一大批高炉煤气干法除尘系统相继建成投产。首钢、武钢、太钢、宝钢、莱钢、包钢、通钢、承钢等企业通过新建或改造，已实现高炉煤气袋滤除尘。据袋委会不完全统计，全国已有超过100座高炉采用干法袋滤除尘技术，包括2500m?、3200m?、5500m?等各种容积的大型高炉，其中最大的高炉容积为5800m?。随着袋式除尘器在钢铁行业的应用越来越成熟，未来将随行业产能扩张而稳步发展。

       火电行业：袋式、静电各有千秋

       我国以煤炭为主的一次能源结构，决定了在今后相当长的一段时期内火力发电都将是我国电力生产的主要方式。近些年来，我国火电装机容量保持稳步增长。根据中电联发布的《电力工业“十二五”规划滚动研究综述报告》，预计到2015年我国火电装机容量将达到9.28亿千瓦，到2020年我国火电装机容量将达到11.7亿千瓦。

       火电行业的需求分为现有电厂除尘器改造需求和新建电厂需求两种：（1）改造需求。根据我们调研了解到的情况，目前在已经实施除尘改造的火电企业中，改造路径主要是静电除尘器改为电袋复合除尘器或袋式除尘器。（2）新建需求。根据我们调研了解的情况，当前新建火电厂采用静电除尘器较少，大部分采用袋式除尘器或者电袋复合除尘器。这主要是由于使静电除尘器达到新排放标准有一定难度。由于电厂改造除尘器时间普遍不长，对于到底哪种技术更优，目前还没有统一的看法，需要更长的时间来观察。

       总的来讲，燃煤电厂排放标准的提高将给除尘器行业的快速发展带来良好的机遇。在选型方面，通过对三种除尘方式的对比，未来火电行业除尘器应用将继续向袋式除尘器和电袋复合除尘器转移，静电除尘器份额将逐渐减少。

       

       水泥行业：袋式除尘占绝对优势

       十一五”期间，中国水泥产量年均增长11.9%。根据《水泥工业“十二五”发展规划》，“十二五”期间，随着经济发展方式加快转变，国内市场对水泥总量需求将由高速增长逐步转为平稳增长，预测水泥需求年均增长3%—4%，到2015年国内水泥需求量约为25亿吨左右。在水泥行业，因为有窑头和窑尾之分，而两者温度又相差甚远，所以在除尘器的选型上也不能一概而论。一般来讲，窑头倾向于使用静电除尘器，窑尾和其他温度不高的部分倾向于使用袋式除尘器。这是因为袋式除尘器收集的粉尘其实都是水泥精料，可以为公司带来收入。不过，最近几年也有一种趋势，那就是水泥行业新建的4000吨/日、5000吨/日、10000吨/日和12000吨/日规模生产线窑头和窑尾大多采用袋式除尘器的，全线都采用袋式除尘器，单机处理风量从几十万m?/h到几百万m?/h，还有很多水泥企业将在役电除尘器改造为袋式除尘器。

       根据工信部《关于水泥工业节能减排的指导意见》要求，到“十二五”末，全国水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器）

有哪些常见的除尘设备和技术

       工业除尘设备种类：

       一.布袋式集尘机（分为1.脉冲清尘布袋式集尘机；2.震动清尘布袋式集尘机（目前市面上非常少见，属于早期机型）；3.手动清尘布袋集尘机。

       二.湿式除尘器（分为1.旋流板式湿式除尘器；2.填充球式湿式除尘器（又做废气处理塔）。

       三.废气处理塔（分为1.PP或（SS41碳钢）材料的填充球式废气处理塔；2.麻石除尘器。

       基本工业除尘器就这三大类（包含以上所有高中低压除尘器）

       工业除尘器功率远大于家用除尘器，

       功率依次为（从0.37KW计）

       0.37 0.5 0.75 1.1

       2.2 3 3.7 5.5

        7.5 11 15 22

       30 37 45 55

       75 125

环保除尘设备有哪些呢？

       重力除尘器

       这种除尘器的工作原理是：?含尘气体通过管道的扩大部分(重力沉降室)， 流速大大降低，较大尘粒即在重力作用下沉降下来。为避免气流旋涡将已沉降尘粒带起，?常在沉降室加挡板。通过沉降室的气流速度不得大于?3 米/秒， 压力损失一般为 10～20 毫米水柱， 能捕集粒径大于 50 微米的尘粒。 重力除尘器有干式和湿式之分,干式除尘效率为 40～60％,湿式除尘效率为 60～80％。 重力除尘器适用于含尘气体预净化。 为提高除尘效率， 可降低沉降室高度或设置多层沉降室。

       惯性力除尘器

       工作原理是：?含尘气流冲击在挡板或滤层上，?气流急转，?尘粒即在惯性力作用下与气流分离。?有碰撞型和回转型两类其中?1 和 2 为碰撞型， 3 和 4 为回转型,4 也称百叶窗型）。 惯性力除尘器适用于捕集粒径 10 微米以上的尘粒， 因易堵塞， 对粘结性和纤维性粉尘不适用，其压力损失因结构而异， 一般为 30～70 毫米水柱。 除尘效率为 50～70％。

       离心力除尘器

       它是利用气流在旋涡运动中产生的离心力以清除气流中尘粒的设备。?最常用的是旋风除尘器。?旋风除尘器工作时气流从上部沿切线方向进入除尘器,在其中作旋转运动， 尘粒在离心力的作用下被抛向除尘器圆筒部分的内壁上降落到集尘室。 离心力除尘器于 1885 年开始使用， 已发展成多种型式， 如气流轴向引入， 灰尘出口轴向配置或周边配置。 其特点是结构简单， 造价低， 没有运动部件， 压力损失一般为 40～150 毫米水柱， 适用于去除大于 5微米的尘粒。 保护膜 除尘效率约 70～90％。多管式旋风除尘器（简称多管除尘器） 是由若干个单管旋风塑烧板组合起来的。

       可将若干个直径较小的旋风除尘器并联起来，?也可将旋风除尘器串联起来，?前级用直径较大的旋风除尘器，?后级用直径小的。?并联多管除尘器可制成立式、?卧式和倾斜式等多种结构。?中国定型生产的多管除尘器,筒体直径有 150 和 250 毫米两种,有 9 管、 12 管和 16 管等规格。 多管除尘器可去除粒径为 3 微米以上的尘粒,压力损失为 50～200 毫米水柱， 除尘效率为 85～95％。

       洗涤除尘器

       利用水洗涤含尘气体使气体净化的装置。?有下列各种类型：重力喷淋除尘器又称喷雾塔或洗涤塔。?含尘气体通过喷淋液的液滴空间时，?因尘粒和液滴之间碰撞、?拦截和凝聚等作用，?较大尘粒因重力沉降下来，?与洗涤液一起从塔底排走。?为保证塔内气流均匀，?常用多孔分布板或填料床。?重力喷淋除尘器压力损失小于?25 毫米水柱， 常用于去除粒径大于 50 微米的尘粒。 这种塑烧板具有结构简单、 阻力小、 操作方便等特点； 但耗水多，占地面积大， 效率较低。

       旋风洗涤除尘器

       这种除尘器捕集粒径小于?5 微米的尘粒， 适用于气量大、 含尘浓度高的场合。 常用的有旋风水膜除尘器、?旋筒式水膜除尘器和中心喷雾旋风除尘器。?旋风水膜除尘器是由除尘器筒体上部的喷嘴沿切线方向将水雾喷向器壁，?使壁上形成一层薄的流动水膜，?含尘气体由筒体下层以入口流速约?15～22 米／ 秒的速度切向进入， 旋转上升， 尘粒靠离心力作用甩向器壁， 粘附于水膜， 随水流排出。 气流压力损失为 50～75 毫米水柱， 除尘效率可达到 90～95％。

       卧式旋风水膜除尘器

       又称鼓式除尘器或旋筒式除尘器。?气流进入除尘器后沿螺旋通道作旋转运动，?在离心力作用下，?尘粒被甩向筒壁。?气流以高速冲击水箱内的水面，?尘粒便落入水中，?气流冲击水面激起的水滴和尘粒碰撞，?也能把尘粒捕获。?携带水滴的气流继续作旋转运动，?水滴被甩向器壁，?形成水膜，?把落在壁上的尘粒捕获。?气流压力损失为?80～100 毫米水柱。

       中心喷雾旋风除尘器

       中心设喷雾多孔管，?含尘气流由下部切向引入，?尘粒被离心力甩向器壁，?由于水滴同尘粒的碰撞作用和器壁水膜对尘粒的粘附作用而除去尘粒，?气流压力损失为?50～200 毫米水柱。?适用于小于?0.5 微米的尘粒， 除尘效率为 95～98％。

       隔膜泵除尘器

       依靠气流自身的动能，?冲击液体表面而激起水滴和水花的除尘器。?如冲击水浴式除尘器,含尘气流从喷口高速喷入，?冲击水面后改变方向，?大颗粒粉尘便被水捕获。?气流继续通过水层流动,激起大量水花、 泡沫和雾滴,尘粒又被捕获， 除尘效率可达 80～95％。 压力损失约为100～150 毫米水柱。 此外， 还有按同样工作原理制成的冲激式和双叶片冲激式除尘机组。

       泡沫除尘器

       又称泡沫洗涤器,或简称泡沫塔。 塔中有一块或几块多孔筛板， 洗涤液流到塔板上， 保持一定的液层高度，?含尘气流从塔下部导入，?均匀穿过塔板上的小孔而分散于液流中，?同时产生大量泡沫，?增加了气液两相接触表面积，?使尘粒被液体捕集。?除尘效率主要取决于泡沫层厚度，?泡沫层厚?30 毫米时,除尘效率为 95～99％； 泡沫层厚 120 毫米时， 除尘效率可达99.5％以上。 气流压力损失 50～80 毫米水柱。

       射流洗涤除尘器

       这种除尘器的工作原理是:水在高压(3.5～7 千克力/厘米2 )下注入喷射器,抽吸含尘气体,使气流中的尘粒与水滴碰撞而被捕集。?然后水滴和气体的混合物进入沉降室，?水滴同尘粒从气流中被分离出来，?达到除尘目的。?这种除尘器适用于去除粒径?0.5 微米以上的尘粒， 除尘效率约 90％。 因用水量大， 运转费用较高， 不适用于大量含尘气体的处理。

       填料床洗涤除尘器

       又称填料塔。?经过喷淋液淋湿的填料层，?有很大的湿润表面。?含尘气流通过填料层时，尘粒撞上湿填料表面即被俘获而除去。?这种除尘器可除去粒径?3 微米以上的尘粒,除尘效率约为 90％。 气流压力损失 15～50 毫米水柱。 填料床洗涤除尘器有立式和卧式， 单层填料和多层填料， 固定床、 移动床和流化床， 平流式和错流式等多种。

       文丘里除尘器

       又称文氏管除尘器，?由文氏管凝聚器和除雾器组成。?凝聚器由收缩管、?喉管和扩散管组成。?含尘气体进入收缩管后,流速增大， 进入喉管时， 流速达到最大值。 洗涤液从收缩管或喉管加入时， 气液两相间相对流速很大， 液滴在高速气流下雾化， 气体湿度达到饱和， 尘粒被水湿润。 尘粒与液滴或尘粒与尘粒之间发生激烈碰撞和凝聚。 在扩散管中,气流速度减小，压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用加快， 凝聚成粒径较大的含尘液滴， 而易于被捕集。

       文氏管除尘器适用于去除粒径?0.1～100 微米的尘粒， 除尘效率为 80～95％， 压力损失达300～800 毫米水柱。 文氏管如带有调节喉管直径的装置， 在处理的气体流量变化时， 除尘效率不会降低。 文氏管构造有多种形式， 按断面形状分为圆形和方形两种； 按喉管构造分为喉管直径可调的和喉管直径固定的两种； 按液体雾化方式可分为预雾化和不预雾化的。 从70 年代初开始， 有的工厂用蒸汽和热水湿式除尘器， 除尘效率可提高到 99.9％， 而且可以利用工厂的余热。

       袋式除尘器

       属于过滤除尘器。?它是含尘气流通过过滤材料，?将粉尘分离、?捕集的装置。?含尘气体从下部引入圆筒型滤袋，?在穿过滤布的空隙时，?尘粒因惯性、?接触和扩散等作用而被拦截下来。若尘粒和滤料带有异性电荷，?则尘粒吸附于滤料上，?可以提高除尘效率，?但清灰较困难；?若带有同性电荷，?则降低除尘效率,但清灰较容易。袋式除尘器可清除粒径 0.1 微米以上的尘粒，除尘效率达 99％。 气流压力损失 100～200 毫米水柱。 布袋材料可用天然纤维或合成纤维的纺织品或毡制品； 净化高温气体时， 可用玻璃纤维作过滤材料。

       按照从滤布上清灰方法的不同，?可分为三种型式：?间歇清洁型是暂时停止工作,用敲打或用震荡器清除积灰,也可用压缩空气反向吹洗； 周期清洁型是几组袋式除尘器， 按顺序每隔一定时间停止一组的工作,然后进行清理;连续清洁型是用不断移动的气环反吹或用脉冲反吹空气方法清除积尘。 用脉冲方式清除积尘的称为脉冲式除尘器。袋式除尘器缺点是对通过的气体不起冷却作用， 占地面积较大； 优点是装置简单， 除尘效率高， 回收的干粉尘能直接利用。

       声波除尘器

       含尘气体在声波振动下，?引起尘粒共振,尘粒相互碰撞,然后凝聚。 声波除尘器由声波发生源、?凝聚塔、?集尘器等组成，?又常与离心力除尘器串联使用。?声波源位于凝聚塔上部，?在凝聚塔内产生强度约?150 分贝的声波,使尘粒发生碰撞而凝聚起来。 尘粒在有效高度 10～20米的塔内， 滞留几秒至十几秒后,由集尘器捕集。 声波除尘器可处理粒径 0.1～100 微米的尘粒， 压力损失为 60～100 毫米水柱， 除尘效率为 80～95％。 其特点是适应性大， 能处理高温和高浓度的含尘气体， 也能在湿式状态下使用， 但有噪声。静电除尘器1906 年 F.G.科特雷尔首先研制成功， 因此也称科特雷尔静电除尘器。 它是利用强电场

       使气体发生电离,气体中的粉尘也带有电荷,并在电场作用下与气体分离。

       除尘器的电极形式有平板式和管式两种，?通常负极称放电极，?正极称集尘极（或沉降极）。?如管式静电除尘器把?220 伏（或 380 伏） 的交流电经过升压整流装置， 变为 3～6 万伏左右的高压直流电， 绝缘进入电晕线， 圆筒壁为集尘极， 由导线接地， 电晕线和圆筒壁之间形成静电场， 电晕线周围空气产生电离， 形成大量负离子和电子， 向集尘极运动。 含尘气体从除尘器进口处进入除尘器， 不带电的尘粒和负离子结合， 带上负电， 运动到集尘极后失去电荷成中性， 通过振动等沿集尘极落入灰斗。 净化后的气体， 从除尘器出口处排出。 静电除尘器消耗的能量比其他除尘器少， 气流压力损失一般为 10～50 毫米水柱， 除尘效率高达 90～99.9％， 适用于去除粒径 0.05～50 微米的尘粒， 可用于高温、 高压的场合， 能连续操作。 缺点是设备庞大， 投资较高。

       其他型式的除尘器

       除上述已定型生产的各种除尘器外，?还有高梯度磁力除尘器、?静电湿式除尘器、?陶瓷过滤除尘器等。?钢铁工业废气中的尘粒约有?70％以上具有强磁性， 因此可以使用高梯度磁过滤器。 如转炉烟尘， 主要是强磁性的微粒,用磁过滤器捕集粒径 0.8 微米以上的尘粒， 效率达99％,压力损失为 170 毫米水柱。

       静电湿式除尘器装有高压电离器，?使气流中的尘粒在进入有填料的洗涤区前荷电，?荷电尘粒就被填料吸引而被水冲洗掉。?这种除尘器去除粒径?0.1 微米的尘粒的效率可达 90%。 陶瓷过滤除尘器是用微孔陶瓷作为滤料， 可以用于高温气体的除尘。 滤料微孔可做成不同孔径。 如孔径为 1 微米,粒径 1 微米以上的粉尘可以全部捕集。据试验， 孔径为 0.85 微米时， 粒径大于 0.1 微米的尘粒也可以捕集。

静电除尘器的配件都有哪些，适合什么工况？

       一、 机械力除尘设备

        惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种

        二、洗涤式除尘设备

       喷淋式除尘设备

       　气雾式除尘　　

       三、电除尘设备

       四、袋式除尘设备

       　用的比较多的是布袋式除尘器

       静电除尘器配件有:芒刺线,阳极板,振打,尘中轴承,电加热器,入门孔等配件.

       工况的话一般做气举实验，确保电气控制没有问题。电场内部:1。断线更常见；2.绝缘子的积尘；3.灰斗被桥接和堵塞；4.溜槽预留空间不够；(这很容易识别，尾气温度高，除尘器上升良好，运行10分钟后开始跳动。)注意:然而，电气控制通常没有问题。如果有，集中精力采集样本、电路和继电器。单机除尘一般是指相对较小的除尘器，单机是一个单元，其结构相对简单，不分隔房间，不离线等。其功能与一般除尘功能相结合，一般用于烟尘少的工况。由于多个粉尘点距离较远，不适合管道连接，因此采用小型单机除尘。例如，小研磨点、喷射点和破碎点。除尘器的另一个功能是气固分离。因为除尘器排出空气并过滤固体灰尘，它可以用来收集烟尘中的固体颗粒。基本上类似于一些淀粉和饲料行业的旋风除尘，除尘效率高，但对应用条件要求较高。

       好了，关于“电子产品除尘设备有哪些”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“电子产品除尘设备有哪些”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的工作中更好地运用所学知识。