中央空调通风管道的安装_中央空调通风管道的安装与制作报价

中央空调通风管道的安装_中央空调通风管道的安装与制作报价

       下面，我将为大家展开关于中央空调通风管道的安装的讨论，希望我的回答能够解决大家的疑问。现在，让我们开始聊一聊中央空调通风管道的安装的问题。

1.中央空调风管安装注意事项

2.通风管道安装规范

3.中央空调冷媒管安装方法

4.阐述通风空调风管的制作与安装技术？

5.中央空调管道施工要注意哪些事项

中央空调风管安装注意事项

       中央空调风管安装注意事项

       一、 安装前准备

       1. 根据空调系统的类型，定义相应的风管。

       2. 确定好空调室内机安装位置，以及室外机放置位置，以保证设备之间的空气流动。

       3. 在室外机位置设置回风口，以帮助风管的进风。

       4. 如果用灌浆式风管，需要配备拼装用的风管零件，比如接头、止回阀、三通阀、过滤器等。

       5. 计算风管的折算长度，以保证室内外机的长度，并且考虑中间的坡折。

       6. 按照机型的大小，选择合适的风管材料。

       二、 风管安装

       1. 将风管固定在墙壁上，并使用专用固定件将风管与墙壁固定在一起。

       2. 风管安装时，要检查风管及管件是否运行正常，管件需要安装牢固，确保空调系统能够正常使用。

       3. 灌浆式风管安装时，需要检查螺钉、密封胶等是否完整，以及安装及拼接是否正确。

       4. 风管安装完毕后，需要在风管上覆盖保温层，以防止风管温度过低影响空调效率。

       5. 风管安装完成后，还要检查风管连接处管道密封情况，以防止空调漏水。

       三、 系统检查

       1. 风管安装完毕后，要对整个空调系统进行检查，以确保系统能够正常运行。

       2. 检查风管的连接，以及管件的配置是否正常，以及风管内部的弯头是否正确连接。

       3. 检查风口是否畅通，不能由于污染或者其他原因阻塞导致空调压力上升。

       4. 检查风管的保温层是否完整，以及室外机的排气管是否安装正确，使空调系统能够正常工作。

       四、 后期维护

       1. 定期检查风管是否存在漏气现象，以免影响空调系统的使用效率。

       2. 定期清理风管内外的污垢，以保证风管能够正常工作。

       3. 要注意保护风管的外表，以避免被腐蚀或者外力损坏。

       4. 定期检查空调系统所用到的各个零件，以确保正常运行。

       5. 做好定期润滑，以免空调系统内部摩擦造成损坏。

通风管道安装规范

       一、风机盘管安装步骤

       机组吊装：立式机组安装在水平地面上；卧式机组进行吊装，建议采用直径6-8MM全螺纹螺杆配合平垫圈、弹簧垫圈和螺母进行固定，吊装机组时应确保水盘坡向排水管5°以上，以利于冷凝水外流。

       注意在机组吊装时应保持牢靠，吊装点应紧密牢固，有足够的强度来承受机组运行重量。

       机组安装：机组安装时，水管和机组的连接建议采用挠性接管和生胶带密封。管道连接时不可用力过猛，避免用力过猛，导致管道扭裂漏水。

       安装过滤器：机组的进水管及冷冻水水泵进口处应安装过滤器，以免水中杂质堵塞盘管；机组进水要经过软化处理，以保证盘管的换热效率。

       阀门安装：在机组进出水管道处应安装阀门，便于调节水流量及检修时能够及时切断水源。

       电路连接：风机盘管电源和开关连接，应严格按照电气原理图进行。电路连接前应先检查电源的电压、频率及相数是否与机组要求一致，注意电源电压偏差不能超过额定电压的10%。严禁多台机组连接一个温控器进行控制。

       二、风机盘管安装原则

       　1)、 安装明装立式机组时，要求通电侧稍高于通水侧，以利于凝结水的排出。

       2)、在安装机组时，应使机组的凝结水管保持一定的坡度(一般为5度)，以利于凝结水的排出。

       3)、机组进出水管应加保温屋，以免夏季使用时产生凝结水。

       4)机组凝结水盘排水软管不得压扁，折弯，以保证凝结水排出畅通。

       5)、在安装时，应保护好换热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏。

       6)、在安装卧式机组时，应合理选择好吊杆和膨胀螺栓。

       7)、当卧式明装机组安装进出水管时，可在地面上先将进出水管接出机外，再在吊装后与管道相连接;也可在吊装后，将面板和凝结水盘取下，再进行连接，然后将水管保温，防止有凝结水。

       8)、当立式明装机组安装进出水管时，可将机组的风口面板拆下进行安装;并将水管进行保温，防止有凝结水产生。

       9)、机组回水管备有手动放气阀，运行前需将放气阀打开，待盘管及管路内空气排净后再关闭放气阀。

       10)、在机组的壳体上准备接地螺栓，供安装时与保护接地系统连接。

       11)、机组电源额定电压为(220±220x10%)V，50Hz，线路连接按生产厂家所提供的“电气连接线路图”连接，要求连接导线颜色与接线标牌一致。

       12)、因各生产厂家所生产的风盘管空调器的进送风口尺寸不尽相同，故制作回风可格栅和送风口时应注意不要出现差错。

       13)、带温度控制器的机组的控制面板上应带有冬夏转换开关，夏季使用时置于夏季，冬季使用时则置于冬季。

       14)、安装时不得损坏机组的保温材料，有脱落的则应重新粘牢，同时与送风管及风口的连接处应连接严密。

中央空调冷媒管安装方法

       通风管道安装规范及尺寸

       通风管道的安装是很重要的，那么通风管道安装规范及尺寸是什么呢?接下来就让小编来给大家进行解答。

       1、抽油烟的通风管道安装

       如果是要安装抽油烟机的通风管道，在进行设计的时候，要以国家的标准为准，并一定要有生产厂家的合格证书以及检验证书，如果通风管道没有达到国家规定的设计标准，那么在使用的过程中，很容易就会发生安全事故，造成不必要的危害。通风管尺寸在2000*450左右，是比较大的通风管道了。

       2、浴霸通风管道安装

       如果要选择安装浴霸通风管道的话，其规格尺寸需要300*300mm，或者300*600，其直径大概是在100到150之间，这个通风管道尺寸还是要根据家里的面积来选购一款大小合适的通风管道。而根据国家标准，通风管道的规格在40厘米以下的，其吊架的距离不得大于4米，如果通风管道规格是在40厘米以上的，其吊架的距离不得大于3米。

       3、通风管道尺寸要测量好

       通风管道尺寸要计算好，其方法就是风管的横截面积乘以风管的风速再乘以3600，计算出来的结构就是通风管道的尺寸了，其中风管的风速最好不要超过15米每秒，最好的风速就是8到12米每秒为好。在安装通风管道的时候，风管的两端应该转动灵活，不得有明显的划痕。

通风管道生产厂家信息介绍

       通风管道主要应用于建筑工业等领域，在我们生活中也能够经常见到，比如工厂中用于排放烟尘排污所使用的管道就是通风管道，再比如酒店商场或者写字楼安装的中央空调系统通风使用的设备也就是通风管道，这种通风管道能够让空气流通更加通畅，降低空气中的污染气体，是一种不可缺少的设备，那么今天我们将会为大家介绍有关通风管道的厂家信息。

       苏州雪庆暖通设备制造有限公司

       苏州雪庆暖通设备制造有限公司是国内专业生产和研究特殊中央空调末端产品的资深企业，工厂坐落于经济发达、交通便捷的公司配备了一流的自动化流水线设备和先进的制作安装技术。公司依靠先进的技术设备，雄厚的人才力量，科学的管理方法，生产规模，产品的品种、产品的质量都居行业领先地位，严格执行质量体系标准，保证公司生产的螺旋风管共板法兰风管及中央空调末端产品在中央空调和各种通风系统中使用。其产品质量稳定可靠，产品已畅销国内市场，享有良好的声誉。

       公司新引进国内一流阀门生产流水线进一步确保产品质量稳定，出货效率，从而加快了与国际接轨的步伐，使公司的产品技术和质量与国际先进水平同步发展。产品以品质和价位的优势遍及全国各大城市宾馆、医院、电子工厂、商场等空调用通风管道。

       宁波伊斯特通风工程有限公司

       宁波伊斯特通风工程有限公司(原余姚东方通风工程有限公司),是一家专业从事通风工程的设计、成套安装和金属构件生产企业，是螺旋风管及配件的专业制造商，是行业标准制作的理事单位，拥有国内外通风行业最优秀最完善的制造工艺。公司注册资金668万美元，厂区面积2万多平方米，拥有国际上最先进的瑞士SPIRO公司全套金属螺旋风管、配件生产流水线，包括JRX自动制管成型机、R1530等离子切割机、CU-30(直线和曲线)缀缝熔接机、COMBI三角段锁定机、立得锁定机、数控旋压机等，另外还引进了日本AMD数控冲床及金属钣金数控生产设备。

       杭州常锋通风设备有限公司

       杭州常锋通风设备有限公司成立于2023年，公司位于杭州余杭区钱江经济开发区，是一家集研发、生产、经营、安装各类型复合风管系统的公司。本公司生产的酚醛复合风管板材、聚氨酯复合风管板材、不锈钢复合风管板材、玻镁复合风管板材、彩钢复合风管板材、XPS复合风管板材、玻纤复合风管板材、复合风管专用法兰、专用胶水及专用工具均通过国家相关认证，公司各项产品满足市场各种需求，并在风管及外墙保温行业领域得到了广泛的应用。

       在上文中，我们为大家介绍了有关生产通风管道的厂家的一些信息，在全文中我们一共为大家介绍了三家制造通风管道的厂家，它们分别是苏州雪庆暖通设备制造有限公司、宁波伊斯特通风工程有限公司以及杭州常锋通风设备有限公司，因为这是一种在很多领域都十分必要的设备，所以大家在购买的时候也要注意检查其材料设计是否符合相应的国家规定的标准。

阐述通风空调风管的制作与安装技术？

       中央空调冷媒管的安装方法如下：

       1.确定管道方向和路径

       首先，需要确定冷媒管的走向和路径，一般需要在空调安装前进行规划和设计，考虑到管道的长度、形状和转角等因素。

       2.预装管道支架

       根据冷媒管的路径，需要进行管道支架的预装工作，将支架固定在墙面、地面或吊顶上，确保管道能够保持平稳。

       3.对管道进行准备工作

       对于冷媒管材料的选择，一般需要符合设计规范，考虑到耐压性、耐腐蚀性和保温性能等因素。同时，需要对管道进行清洗和除锈处理，确保管道表面光滑。

       4.进行管道的连接

       将冷媒管的两端连接好，一般采用法兰连接、卡套连接或焊接连接等方式。但需要注意管道的连接必须紧密，不得存在漏气现象。

       5.进行液态管的安装

       液态管的安装一般要求采用弯头或三通，保证管道能够呈现出自然弯曲，避免过度弯曲造成压力损失。

       6.进行吸气管的安装

       吸气管的安装位置一般采用在低处或弯曲处，保证空气能够自然循环，防止空气堵塞。

       7.冷媒管的检验和测试

       安装完毕之后，需要对冷媒管进行检验和测试，保证管道无泄露和压力损失等问题。如发现问题及时进行维修和更换。

       8.进行管道保温

       对于长距离的冷媒管道，需要进行保温处理，以减少管道的能量损失和保证制冷效果。

       以上便是中央空调冷媒管安装的方法，关键还是根据规范的要求进行安装，加强质量控制，确保安装质量。

中央空调管道施工要注意哪些事项

       随着高档写字楼、办公环境的不断改善，中央空调系统也广泛地深人到日常生活中。如何使所选用的中央空调系统起到好的效果，除了设计的合理性，空调通风工程的施工也是很重要的一环。风管的制作与安装作为空调通风系统中的重要环节，其施工质量的好坏直接影响着系统的安装质量及运行效果。由于风管制作安装质量存在的问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求，致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象，很大程度上影响着空调的正常运行。

       本文总结个人多年通风空调工程施工经验，结合以往参加的某五星级酒店通风工程的具体工程实例，介绍了风管的制作、安装技术及常见的质量问题与相应的对策措施。

       风管组装技术

       某酒店工程位于长安街南侧，是我单位承建的又一处长安街沿线标志性建筑。是集住宿、餐饮、会议、娱乐等于一体的综合性五星级酒店。其中地上二十五层，地下三层。地下二层、地下三层为车库，空调设备层位于地下一层。中央空调系统冷源：工程冷负荷6000KW，选用三台离心式冷水机组，其单台制冷量为600PT。制冷机房设于地下一层。冷却塔设于本栋二十五层屋顶。冷冻水温度为7/12℃，冷却水供回水温度：32/37℃。热源：由酒店原热力站供热，热交换站设在地下一层。空调用热媒为：60℃-50℃热水，冬夏手动转换。热负荷4800KW。空调水系统形式：空调水系统冷源侧为定流量系统，负荷侧为变流量系统。空调冷热水系统为冬夏分设泵，两管制系统，系统膨胀定压采用膨胀水箱装置。风机盘管及空调器配用动态平衡阀控制水量。空调风系统形式：根据建筑使用功能，本工程主要采用全空气空调系统和风机盘管加新风系统。风机盘管采用卧式高静压型带回风箱，室内温控器三档调节。回风口加铝合金过滤网。走廊排风通过设在屋顶的全热回收新风换气机组进行回收利用。

       1 组装风管

       本工程风管自身的组装采用复合式的连接方式，管段间的连接采用无法兰和

       有法兰两种连接方式。

       1.1 无法兰连接

       由于风管法兰连接有连接接头严密、质量好、接头重量轻、省材料、施工工序简单、节省工时、易于实现全机械化、自动化施工、施工成本低等众多的特点，因而得到广泛推广应用。目前风管无法兰连接形式有几十种，而且新的形式还在不断出现，但按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式连接五种。无法兰连接主要用于边长较小的风管，有C 形插条连接和S 形插条连接。连接后用空心拉铆钉将插条端部与风管铆固，再在缝隙处涂以密封胶，以保证风管的严密性。提高风管无法兰连接施工质量的基本措施如下：

       (1)按照规范要求，严格控制每种无法兰接头使用范围，如“S”、“C”形

       插条使用范围是矩形风管长边不大于630mm，立咬口不大于100mm。立咬口90 度

       贴角宽度要和立咬口高度相一致，90 度应准确，接口合口连接翻边时顺序逐件

       敲合，并背后垫以方铁，使翻边立面平整，90 度线平直。

       (2)严格按风管尺寸公差要求。如对口错位明显将使插条插偏;小口陷入大口

       内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜，开口缝应在中间，不管

       插条还是管端咬口翻边应准确、压紧，以后连接接头才会整齐、贴紧。

       (3)翻边四面管端要平齐在一个面上，小管可以一次用折方机机折出，翻边

       在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必须的。

       (4)除铁皮法兰弹簧夹(包括铁皮法兰插条)在安装对接面加密封垫外，其它

       多在连接完后在接缝外涂抹密封胶，涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、

       石灰膏等代替，应用风管专用胶封袋。风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

       (5)风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后，应按规范等级要求进行风管漏风量测试。

       1.2 有法兰连接

       两段风管间的连接，国内习惯于采用角钢法兰，这种费工费料的做法已延用多年，结合工程的实际，一般会采用TDF 和TDC 的连接方法。

       (1)TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰，再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。

       a. 风管的4 个角插入法兰角;

       b. 将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶;

       c. 法兰的组合，并从法兰的4 个角套入法兰夹;

       d. 4 个法兰角上紧螺栓;

       e. 用手虎钳将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧;

       f. 法兰夹距离法兰角的尺寸为1500mm 的，用4 个法兰夹;法兰边长在900-1200mm 的，3 个法兰夹;法兰边长600mm 的，用2 个法兰夹;法兰边长在450mm 以下的，在中间使用1 个法兰夹。

       (2) TDC 连接是插接式风管法兰连接。这种连接方法适用于风管大边长度在1500-2500mm 之间的连接。一般分为以下几种：根据风管四条边的长度，分别配制4 根法兰条;风管的四边分别插入4 个法兰条和4 个法兰角;检查和调校法兰口的平整;法兰条与风管用空心拉铆钉铆合;两段风管的组合。法兰面均匀地填充密封胶，组合两个法兰并插入法兰夹，4 个法兰角上紧螺栓，最后用于手虎钳将法兰夹连同两个法兰一起钳紧。对公共层的较大风管，当风管大边长度超过2500mm的时候，继续采用角钢法兰连接的方法，防排烟风管在设计上都采用角钢法兰连接。

       风管漏风量的检测

       为检验无法兰连接和TDF、TDC法兰连接新技术与新工艺的漏风一些状况，验证它有没有达到国家标准规范的要求，对C形插条连接风管、TDF 法兰连接管、TDC法兰连接的风管及“C”形或“S”形以及TDF、TDC 混合连接的风管进行漏风量的测试。

       1.测试方法

       把需测试的风管测试段封闭起来，用1台Q89型风管漏风测试仪进行测试。先将测试的风机送风软管和风管测试段连接起来，再在风管测试段引出一条小软管与测试仪上的倾斜压力计相连接起来，最后启动测试仪的风机，使无级调整风机的转速由慢至快，风管测试段的压力也就会随之升高，在压力升高至测试所需的压力500Pa时，使它稳定，这时测试段的漏风量就等于风机的补充风量，在倾斜压力计上显示负压的读数。

       测试段漏风量：Q=F*a*P*p

       式中：F―送风管截面积;

       a―流量系数，一般为0.97 ～0.98;

       P―使用倾斜压力计显示的负压力;

       p―空气的密度，一般取1.293。

       再根据测试段风管的面积，计算出单位面积的漏风量。

       2.测验结果

       C 形插条，涂密封胶情况下，漏风量为4.5m3/(m2?h)；立式S形插条、C 形插条联合接头，在涂密封胶的情况下，漏风量为4.8m3/(m2?h)；TDF法兰连接，咬口未涂密封胶情况下，漏风量为1.86m3/(m2?h)；C 形插条、立式S 形插条、TDF 法兰和TDC 法兰混合连接，咬口未涂密封胶情况下，漏风量为1.95m3/(m2?h);咬口涂密封胶情况下，漏风量为1.83m3/(m2?h)。

       2.3标准要求

       国标《通风空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)，低压风管允许漏风量为6m3/(m2?h)以下；欧洲标准《欧洲空调承包协会施工标准》(DW/143)，低压风管允许漏风量为5.5m3/(m2?h)以下。

       风管制安质量通病与防治

       1.材料不符合质量要求

       （1）现象：板材表面不平整 ，厚度不均匀 ，有明显的压痕 、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形；

       （2）危害性：系统运行时，风管漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命；风管表面颤动，产生噪声；

       （3）原因分析 ：制作风管前 ，对材料进行质量检查不严格；钢板厚度不够；

       （4）防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观；测量钢板的厚度。所使用板材、型钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。金属风管的材料、品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于相关的规定，镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

       2.风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

       （1）现象：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等；

       （2）危害性：会使风管连接受力不均匀 ，安装后的风管不平直 ，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命；影响风管、风口安装位置的准确；

       （3）原因分析 ：板下料放样不准确 ；风管两两不平行 ，相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四角处咬口宽度不相等；咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样；未采取相应的加固措施；角钢风管法兰角度不足 90°；

       （4）防治措施 ：展开下料时 ，应该对板料严格控制角方 ，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内；咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合相关规定的要求；下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实；折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。执行国标《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。 对进场角钢严格控制，保证角度，同时焊接时首先点焊，调整合格后再满焊，保证角钢法兰的尺寸、角度满足规范要求。风管加固：圆形风管直径大于等于80mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于均应采取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于、中、高压风管大于，均应采取加固措施。

       3.风管配件制作质量差，漏风量大、外观难看

       （1）现象：矩形风管中的三通、弯头、异径管及来回弯制作中交叉、接头处缝隙过大，不密实；

       （2）危害性：会使风管不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，有的甚至造成管道内气流噪声增大；

       （3）原因分析 ：板下料放样复杂 ，工作人员对此工艺掌握不准确 ；风管下料误差较大，风管咬口不密实；加工工艺粗糙，未严格按照施工工艺施工；

       （4）防治措施：要求施工人员熟悉掌握风管配件施工工艺，制作样品合格后方可批量生产，对于交叉、接口处加强检查，打风管专用密封胶处理。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；

       4.风管过防火墙的处理不正确

       （1）现象：通风空调系统风管过防火分区的防火墙时未按照规范要求改用防火材料；

       （2）危害性：验收通不过 ，不符合消防防火规范 ，发生火灾时通过此处窜过防火分区，扩大火灾的过火面积，使防火分区失去功能；

       （3）原因分析：通风空调系统的密封垫要求难燃性的 B1 级密封材料即可，过防火分区时两侧 2M 范围内须选用不燃材料，施工时未考虑防火分区的要求，统一按照通风空调风管要求施工；

       （4）防治措施：施工管理人员需注意风管过防火分区的不同要求，及时指导，防止不必要的返工事情发生。本文结合具体工程，对通风空调系统中使用的风管的几种常用连接方式进行了比较，通过漏风量试验进行了量化分析。 提出了风管在施工中容易出现的质量问题及防治方法和需注意的事项。 风管制作需重视细部的质量管理，严格控制，做到一次合格，防止不必要的返工，以利于降低生产成本，提高综合效益。

       四、风管安装后的严密性测试

       风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。风管系统严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。中压风管应严格按照施工规范要求做漏风量测试。

       风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

       （1）低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。

       （2）中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20％，且不得少于1个系统。

       （3）系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

       漏光法检测:所检测的风管采用分段检测,抽检率为50%,低压系统风管每10m的漏光点不应超过2处,且每100m的平均漏光点不应超过16处; 风管每10m的漏光点不应超过1处,且每100m的平均漏光点不应超过8处，测试中如发现有条缝漏光，应进行打胶密封处理。

       结束语

       在众多空调通风工程中，由于风管制作安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求，致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象，均影响空调的正常运行。因此，风管的制作、安装技术与相应的防治措施对于通风空调的质量控制极其重要。

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       1.与土建配合施工

       管道安装工程作为建筑工程的分项工程，穿插于土建施工过程中，为了保证中央空调的施工质量，暖通施工技术人员应该和土建施工技术人员做协调配合工作，确保在土建施工中，为暖通管道安装设置穿墙套管，如设置穿越楼板的预埋钢套管，管径按照设计要求确定，但是管道的焊缝不得置于套管内，最后在套管与混凝土板之间填埋不燃烧材料进行密封。

       2.管道支架的敷设

       在管道安装过程中，首先应该做好管道支架的敷设，因为在夏季中央空调管道制冷，管内水温较低，没有做好管道与支架的绝热保温处理，会形成冷桥现象。因此，需要在支架与管道之间垫上防腐木块，以减小冷桥的出现。同时需要做好管道支架间距设置，尤其需要考虑到管道势如热胀冷缩现象，对于高层建筑的空调水管，长度较长，仅仅靠管道的自然补偿来决绝热胀冷缩是不够的，应该根据计算得出伸缩量，从而专门设置伸缩器，以提高支架和管道的适应能力，降低管道因为热胀冷缩出现破坏。

       3.室内、室外机安装。

       在室内机安装时，首先需要确定安装的位置，然后在规定的地方划线标记、固定膨胀螺栓，然后将室内机吊装到位，最后进行调正和固定工作;对于室外机安装，首先应该在安装位置预制一个槽钢或者混凝土基础，同样利用吊机将室外机吊装到位，进行固定，支撑方式可以采用纵向支撑或者四周支撑。

       4.冷媒管配置和连接。

       高层建筑管井应严格按照设计及相关标准设置合适的承重支架，防止管道向下位移，条件允许的话在最下端设落地支架。目前中央空调系统中的管道基本采用无缝钢管和热镀锌管。无缝钢管采用焊接连接，镀锌钢管采用扣丝连接，不得用焊接连接镀锌钢管。这两种都是传统比较复杂的连接方法，新型的连接方式可以采用“卡压式”连接。

       “卡压式”连接方法无需绞牙、无需焊接、无需热熔，而是使用高精度的专业工具，瞬间完成连接，操作安全卫生，管件内壁与管材几乎等口径，没有阻水口，体现了高技术产品的先进的操作工艺，也体现了一个完美的系统工程：管件、管材、橡胶圈、各类工具必须达到相当的精度。

       5.排气阀、排污阀的设置。

       中央空调系统需要设置排气阀、排污阀，因为在中央空调工作时，管道内难免产生气泡和积聚杂物，需要将管道内的空气和污物及时排除，在设计中，闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点设置排污阀。

       6.冷凝水管及风管的安装。

       在安装中央空调系统的冷凝水管时，为了保证管内的水能够自由流动，需要控制冷凝管的坡度，设计有说明时参照设计说明，无设计说明时，坡度应大于等于8%，同时冷凝水管的保温用厚度不小于10mm的B1级难燃橡胶保温材料进行预制。当空调系统安装设计图中没有进行预留孔洞的标注时，施工技术人员应该根据调试情况合理确定测量孔。当在穿越结构物沉降缝或者变形缝时，应该设置金属波纹管，支架设置应参照相应图集。

       7.风机盘管等设备的安装。

       在风机盘管进行安装时，需要对设备进行复检工作，以保证水压试验正常进行;风机盘管的下部接水盘的底必须安装水平。这样可以保证接水盘内有一个合理的排水坡度。保证风机盘管与管道的连接正常。

       8.试压。

       高层建筑试压检漏是安装过程的一个重要环节，试压要分区、分层试压然后再系统试压。试验压力按照设计要求或规范要求进行。监理在试压时不能只看压力表有无压降，必须进行反复巡查，先看地上有无湿印，若有湿印再向上看想找渗漏。

       9.保温。

       材料进场时要注意检查，特别是离心玻璃棉保温材料要注意其容重是否符合设计要求。保温安装中要注意其接口是否严合。在安装中接口处只能推压接合，不得拉扯拼接合。保温施工完毕后要注意检查不得再开口，因为有开口夏季就会产生凝结水造成凝结水滴漏。

       10.主机房设备安装。

       主机房设备安装之前应办理土建施工与设备安装的中间交接，对设备的基础，几何尺寸位置对照设计图进行复核。制冷(热)主机一般都没有地脚螺栓固定，因此对基础要检查其水平，然后按说明书规定的位置放置好减振垫，使主机平稳的坐落在减振垫上。水泵要安装在减振器(或减振垫)上并用螺栓固定，要注意隔断振动源。特别注意低频噪声的隔断。一般情况高频噪音的消除比较容易。注意按设计图纸的要求在水管与泵或主机的联接处必须有减振软管接头(减振喉)，软管两端必须有支撑，将与软管相接的阀或管道支撑好，软管是不允许承受剪切力负荷的。

       11.调试。

       高层建筑调试时要注意多专业的配合，如水压测试及灌水试验、管道冲洗时电梯需提升至最高屋，以免电梯井进水造成主板烧掉。其他如配电房、机房、档案室、消控中心等关键部位需留人值守，防止事态进一步扩大。

       12.布线。

       控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起。当电源线和控制线平行走时，应保持300mm以上的距离。

       好了，今天关于“中央空调通风管道的安装”的话题就到这里了。希望大家通过我的介绍对“中央空调通风管道的安装”有更全面、深入的认识，并且能够在今后的学习中更好地运用所学知识。